公司投资近1.5亿元，建筑面积35000平方米，下设三个铸造车间，引进了3条*的5-20T/H树脂砂生产线，现有员工380人，其中*工程师、技师22名，中级技师50余名。
具有铸造产品新技术、新工艺、新材料的研究、开发与推广能力，取得了多项技术发明*，是集生产科研于一体的大型现代化铸造企业。
我公司采用树脂砂手工造型、电炉熔炼技术工艺，专业生产各种牌号灰铸铁（HT200-350）、球墨铸铁（QT400-700）、合金铸铁等树脂砂铸铁件。
*生产铸件可达5吨，年产能在20000吨以上。
主要产品有泵阀类铸件、减速机铸件、空压机壳体铸件、大型发电机铸件、重型汽车零配件铸件、工程机械铸件等。
我公司作为新兴的铸件生产制造企业，起点高，目标远大，秉承*信念，诚信对待客户，产品*海内外，以其*的生产设备、过硬的产品质量、良好的企业*度，以及多项行业内具有*水平*技术的应用，公司近一年来又开发了一大批*的国内客户，同时又不断探索国外市场并和多家**企业及大型跨国公司建立合作关系，这些企业的成功开发为我司的提升、发展、壮大注入了新的活力，现有近40%产品出口到美国、德国、日本、韩国等地。
公司拥有十分完善的铸造生产设备、机加工设备、检验检测设备和完整的*体系： 在砂型方面，公司建立了完整的砂型实验室，每天进行砂型强度、粒度、透气性等方面的检测，从而保证砂型质量满足生产需要； 在材质方面，通过采用电炉熔炼合成铸铁技术、盖包球化技术、铸铁热分析技术和光谱分析技术，确保铸件材质达到*及客户要求； 在铸件过程控制方面，通过浇注陶管工艺、保温冒口工艺、铸铁过滤技术、控制出炉温度、控制浇注温度与浇注时间，及完善的造型工艺等严格的操作程序来保证铸件质量。
在铸件品质保证方面，公司建立了机械性能试验室、化学成分分析实验室、退火炉，引进了直读光谱仪、拉伸试验机、金相显微镜、碳硅分析仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、锯床等一系列整套的高端检验设备，可以进行抗拉强度、屈服强度、硬度、延伸率，材质成分的炉前、炉后化验分析、铸件内在质量分析以及解剖分析等方面的验证，从而保证每批出厂铸件的合格性；同时为了进一步满足客户在铸件深加工方面的需求，公司又配备了龙门铣床、龙门刨床、镗床等粗加工设备； 公司于2010年3月引进了行业内具有*水平的“华铸CAE铸造工艺分析系统软件”，在分析和优化铸造工艺，提高产品质量，缩短试制周期等方面赢得了客户的好评，并为公司创造了显著的经济效益。
公司又于2011年9月引进安装了“金蝶ERP系统办公软件”，从而提高了企业的管理水平、优化了企业的运作模式，实现了企业的信息化管理。
为确保产品质量进一步与国际接轨，公司建立了科学的质量管理体系，通过了ISO9001：2008 国际质量体系认证，同时取得了进出口经营权；又取得了ISO/TS 16949:2002汽车用变速箱体铸件生产的质量体系认证，并取得相关的ISO14000环境管理体系认证以及OHSAS18000职业健康安全管理体系认证。
联系人：高永圣 手 机：1509037**** 邮 箱：yongsheng072@163.com
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